Технологија ласерског заваривања је техника заваривања фузијом, која користи ласерски сноп као извор енергије за утицај на заварени спој како би се постигла сврха заваривања.
1. Карактеристике ласерског заваривања
Прво, ласерско заваривање може смањити количину уноса топлоте на минимум, металографски опсег зоне захваћене топлотом је мали, а деформација услед проводљивости топлоте је такође најмања. Нема потребе за коришћењем електрода, нема бриге о контаминацији или оштећењу електрода. А пошто то није процес контактног заваривања, хабање и деформација машине се могу свести на минимум. Ласерски зрак се лако фокусира, поравнава и води помоћу оптичког инструмента. Може се поставити на одговарајућу удаљеност од радног предмета и може се поново водити између алата или препрека око радног предмета. Друге методе заваривања се не могу користити због горе наведених просторних ограничења. . Друго, радни предмет се може поставити у затворени простор (са вакуумом или унутрашњим гасним окружењем под контролом). Ласерски зрак се може фокусирати на малу површину и може се заварити на мале и блиско распоређене делове. Опсег лемљивих материјала је велики, а различити хетерогени материјали се могу међусобно повезати. Поред тога, лако је аутоматизовати заваривање великом брзином, а може се и дигитално или компјутерски контролисати. Када заварите танку или танку жицу, неће бити лако претопити као електролучно заваривање.
2. Предности
ласерзаваривање
(1) Количина уложене топлоте може се минимизирати, металографски опсег зоне утицаја топлоте је мали, а деформација услед проводљивости топлоте је такође најмања.
(2) Параметри процеса заваривања заваривања са једним пролазом дебљине плоче од 32 мм су квалификовани, што може смањити време потребно за заваривање дебелих плоча и чак елиминисати употребу метала за пуњење.
(3) Нема потребе за коришћењем електрода, нема забринутости око контаминације или оштећења електрода. А пошто то није процес контактног заваривања, хабање и деформација машине се могу свести на минимум.
(4) Ласерски зрак се лако фокусира, поравнава и води помоћу оптичких инструмената, и може се поставити на одговарајућу удаљеност од радног предмета и може се преусмерити између алата или препрека око радног предмета. Остале методе заваривања подлежу горе наведеним ограничењима простора. Не могу да играм.
(5) Радни предмет се може поставити у затворени простор (са вакуумом или унутрашњим гасним окружењем под контролом).
(6) Ласерски сноп се може фокусирати на малом подручју за заваривање малих и блиско распоређених делова.
(7) Опсег заварљивих материјала је велик, а различити хетерогени материјали се могу спајати једни са другима.
(8) Лако је аутоматизовати заваривање великом брзином, а такође се може контролисати дигитално или компјутерски.
(9) Приликом заваривања танких материјала или жица танког пречника, није тако лако поново се растопити као електролучно заваривање.
(10) На њега не утиче магнетно поље (лако за електролучно заваривање и заваривање електронским снопом), и може прецизно поравнати заварени спој.
(11) Два метала која могу заварити различите физичке особине (као што су различити отпори)
(12) Није потребан вакуум и заштита од рендгенских зрака није потребна.
(13) Ако је рупа заварена, ширина шава може бити до 10:1.
(14) Уређај за пребацивање може да преноси ласерски зрак на више радних станица.
3. Предности и мане
(1) Положај завара мора бити веома прецизан и мора бити унутар фокуса ласерског зрака.
(2) Када се уређај користи са уређајем, мора се обезбедити да је крајњи положај завареног споја поравнат са тачком заваривања на коју ће ласерски зрак утицати.
(3) Максимална дебљина која се може заварити је ограничена на обрадке чија је дебљина продирања већа од 19 мм, а ласерско заваривање није погодно за употребу на производној линији.
(4) Високо рефлектујући и високо топлотно проводљиви материјали као што су алуминијум, бакар и њихове легуре, заварљивост се мења ласером.
(5) Приликом заваривања ласерским снопом средње до високе енергије, плазма контролер се користи за избацивање јонизованог гаса око растопљеног базена како би се осигурало поновно појављивање зрна заваривања.
(6) Ефикасност конверзије енергије је прениска, обично мања од 10%.
(7) Зрна вара се брзо стврдњавају и могу имати поре и крхкост.
(8) Опрема је скупа.
4. Примена
Технологија машина за ласерско заваривање се широко користи у областима производње високе прецизности као што су аутомобили, бродови, авиони и брзе шине, што је донело значајна побољшања квалитета живота људи и довело индустрију кућних апарата у ера прецизности.
Прерађивачка индустрија, електроника, медицинска биологија, аутомобилска индустрија, металургија праха и друге области.
5. Изгледи
Као комбинација савремене технологије и традиционалне технологије, ласерско заваривање је посебно јединствено у поређењу са традиционалном технологијом заваривања, а његово поље примене и ниво примене су опсежнији, што може значајно побољшати ефикасност и прецизност заваривања. Његова велика густина снаге и брзо ослобађање енергије побољшавају радну ефикасност, а сопствена тачка фокусирања је мања, што несумњиво чини боље пријањање између ушивених материјала, без изазивања оштећења и деформације материјала. Појава технологије ласерског заваривања омогућила је примену традиционалне технологије заваривања, којом се лако могу реализовати различити захтеви заваривања различитих материјала, метала и неметала, а због продирања и преламања самог ласера може се заснивати на Сама путања брзине светлости постиже слободан фокус у опсегу од 360 степени, што је несумњиво незамисливо у развоју традиционалне технологије заваривања. Поред тога, пошто ласерско заваривање може да ослободи велику количину топлоте за кратко време да би се постигло брзо заваривање, оно је мање захтевно за животну средину и може се извести у условима нормалне собне температуре без потребе за вакуумском или гасном заштитом. Након деценија развоја, људи имају највиши ниво разумевања и свести о ласерској технологији, а она се постепено проширила са почетног војног на модерно цивилно поље, а појава технологије ласерског заваривања додатно је проширила опсег примене ласерске технологије. . Будућа технологија ласерског заваривања не може се користити само у областима аутомобила, челика, производње инструмената, итд., већ се може применити и у више области као што су војска, медицина, итд., посебно у области медицине, са сопственим висока топлота и висока. Карактеристике интеграције, здравља и др. боље се примењују у клиничкој дијагностици и лечењу неуромедицине и репродуктивне медицине. А сопствена предност у прецизности ће се такође применити у производњи прецизнијих инструмената, што ће наставити да користи људском и друштвеном развоју.
