Апликација за обележавање
Ласер са импулсним влакнима, са својим одличним квалитетом зрака, поузданошћу, најдужим временом без одржавања, највећом укупном ефикасношћу електро-оптичке конверзије, фреквенцијом понављања импулса, минималном запремином, најлакшим и најфлексибилнијим начином употребе без воденог хлађења, најнижим оперативним трошковима. то је једини избор за велике брзине, високе прецизности ласерског обележавања.
Систем за означавање ласерским влакнима може се састојати од једног или два ласера са влакнима снаге 25В, једне или две главе за скенирање за усмеравање светлости на радни предмет и индустријског рачунара који контролише главу за скенирање. Овај дизајн је више од четири пута ефикаснији од раздвајања на две главе за скенирање помоћу ласера од 50 В. Максимални опсег обележавања система је 175мм*295мм, величина тачке је 35ум, а апсолутна тачност позиционирања је +/-100ум у пуном опсегу обележавања. Фокусирано место може бити само 15ум на радној удаљености од 100ум.
Апликација за руковање материјалом
Обрада материјала ласером са влакнима заснива се на процесу топлотне обраде у коме материјал апсорбује енергију ласера. Ласерско светло са таласном дужином од око 1 ум може лако да се апсорбује од метала, пластике и керамичких материјала.
Примена савијања материјала
Формирање или савијање ласерским влакнима је техника која се користи за промену закривљености метала или тврде керамике. Централизовано загревање и брзо самохлађење доводе до пластичне деформације у зони ласерског грејања, трајно мењајући кривину циљног радног комада. Студије су откриле да је ласерски третирано микросавијање много прецизније од других метода, а ово је идеалан метод за производњу микроелектронике.
Примена ласерског сечења Са повећањем снаге ласера са влакнима, ласери са влакнима су увећани за индустријско сечење. На пример: микро-сечење артеријских цеви од нерђајућег челика са брзим ласером са континуираним влакнима. Због свог високог квалитета зрака, ласери са влакнима могу постићи веома мале пречнике фокуса, а резултујућа мала ширина прореза освежава стандарде индустрије медицинских уређаја.
