Технологија ласерског заваривања

Технологија ласерског заваривања је технологија заваривања фузијом која користи ласерски сноп као извор енергије да би ударио у заварени спој како би се постигла сврха заваривања.
1. Карактеристике ласерског заваривања
Најпре,ласерско заваривањеможе смањити количину уноса топлоте на минимум, опсег металографске промене зоне захваћене топлотом је мали, а деформација изазвана проводљивошћу топлоте је такође најмања. Нема потребе за коришћењем електрода и нема бриге о контаминацији или оштећењу електрода. А пошто то није процес контактног заваривања, хабање и деформација алатне машине се могу свести на минимум. Ласерски зрак се лако фокусира, поравнава и води помоћу оптичких инструмената. Може се поставити на одговарајућу удаљеност од радног предмета и може се водити између алата или препрека око радног предмета. Друге методе заваривања се не могу користити због горе наведених ограничења простора. . Друго, радни предмет се може поставити у затворени простор (вакуумиран или је унутрашње гасно окружење под контролом). Ласерски зрак се може фокусирати на малу површину, може заварити мале и блиско распоређене делове, може заварити широк спектар материјала, а такође може спојити различите хетерогене материјале. Поред тога, лако је аутоматизовати заваривање великом брзином, а може се контролисати и дигитално или компјутерски. Када заварите танке материјале или жице танког пречника, није тако лако бити проблематично као електролучно заваривање.
2. Предности ласерског заваривања
(1) Уложена топлота се може смањити на минималну потребну количину, опсег металографске промене зоне захваћене топлотом је мали, а деформација изазвана провођењем топлоте је такође најмања.
(2) Параметри процеса заваривања заваривања са једним пролазом дебљине плоче од 32 мм су верификовани и квалификовани, што може смањити време потребно за заваривање дебелих плоча и чак уштедети употребу метала за пуњење.
(3) Нема потребе за коришћењем електрода и нема бриге о контаминацији или оштећењу електрода. А пошто то није процес контактног заваривања, хабање и деформација алатне машине се могу свести на минимум.
(4) Ласерски зрак се лако фокусира, поравнава и води помоћу оптичких инструмената. Може се поставити на одговарајућој удаљености од радног предмета и може се поново водити између алата или препрека око радног предмета. Остала правила заваривања подлежу горе наведеним ограничењима простора. И не могу да играм.
(5) Радни предмет се може поставити у затворени простор (након усисавања или је унутрашње гасно окружење под контролом).
(6) Ласерски зрак се може фокусирати на малу површину, а мали и блиско распоређени делови могу се заварити.
(7) Широк спектар материјала који се могу заварити, а различити хетерогени материјали се такође могу спајати једни са другима.
(8) Лако је аутоматизовати заваривање великом брзином, а такође се може контролисати дигитално или компјутерски.
(9) Приликом заваривања танких материјала или жица танког пречника, неће бити лако бити проблематичан као код електролучног заваривања.
(10) На њега не утиче магнетно поље (лучно заваривање и заваривање електронским снопом су лаки) и може прецизно поравнати заварени спој.
(11) Могу се заварити два метала са различитим физичким својствима (као што је различит отпор).
(12) Није потребна вакумска или рендгенска заштита.
(13) Ако се користи перфорирано заваривање, однос дубине и ширине шава може да достигне 10:1
(14) може пребацити уређај да преноси ласерски зрак на више радних станица.
3. Предности и мане
(1) Положај завара мора бити веома прецизан и мора бити у опсегу фокусаласерски зрак.
(2) Када се за заваривање користи шаблон, мора се обезбедити да је крајњи положај завареног споја поравнат са тачком заваривања на коју ће ласерски зрак утицати.
(3) Максимална дебљина која се може заварити је ограничена да продре у радни предмет чија је дебљина далеко већа од 19 мм. Ласерско заваривање није погодно за производну линију.
(4) За материјале са високом рефлексијом и високом топлотном проводљивошћу, као што су алуминијум, бакар и њихове легуре, заварљивост ће се променити ласером.
(5) Приликом заваривања средње до високе енергије ласерским снопом, плазма контролер се мора користити за избацивање јонизованог гаса око растопљеног базена како би се осигурало поновно појављивање завареног зрна.
(6) Ефикасност конверзије енергије је прениска, обично мања од 10%.
(7) Зрна шава се брзо очвршћују и може постојати забринутост због порозности и кртости.
(8) Опрема је скупа.
4. Примена
Технологија машина за ласерско заваривање се широко користи у областима производње високе прецизности као што су аутомобили, бродови, авиони, брзе железнице, итд. Донела је значајно побољшање квалитета живота људи, а такође је довела индустрију кућних апарата у ера прецизне производње.
Прерађивачка индустрија, област електронике, медицинска биологија, аутомобилска индустрија, металургија праха и друге области.
5. Први план
Ласерско заваривање је комбинација модерне технологије и традиционалне технологије. У поређењу са традиционалном технологијом заваривања,ласерско заваривањеје посебно јединствен и има шири спектар примена и примена, што може значајно побољшати ефикасност и тачност заваривања. Његова велика густина снаге и брзо ослобађање енергије могу боље побољшати радну ефикасност. Истовремено, њена сопствена тачка фокуса је мања, што несумњиво чини боље пријањање између ушивених материјала и неће изазвати материјалну штету и деформацију. Појава технологије ласерског заваривања је схватила поља која традиционална технологија заваривања не може применити. Једноставно може постићи различите захтеве заваривања различитих материјала, метала и неметала, а због продирања и преламања самог ласера ​​може се заснивати на Сама трајекторија брзине светлости постиже насумични фокус унутар 360 степени, што је несумњиво незамисливо под развојем традиционалне технологије заваривања. Поред тога, пошто ласерско заваривање може да ослободи велику количину топлоте у кратком временском периоду како би се постигло брзо заваривање, оно има ниже захтеве за животном средином и може се изводити под општим условима собне температуре, без потребе за вакуумском или гасном заштитом. Након деценија развоја, људи имају највиши ниво разумевања и препознавања ласерске технологије, а она се постепено проширила са почетног војног на модерно цивилно поље, а појава технологије ласерског заваривања додатно је проширила опсег примене ласерске технологије. . У будућности, технологија ласерског заваривања не може се користити само у областима као што су аутомобили, челик и производња инструмената, већ и у војним, медицинским и другим областима, посебно у медицинској области, уз помоћ сопствене високе топлоте и висока температура. Карактеристике интеграције и хигијене могу се боље применити у клиничкој дијагнози и лечењу као што су неуромедицина и репродуктивна медицина. А његове сопствене предности у прецизности ће се такође применити у индустријама производње прецизнијих инструмената, које ће наставити да доприносе развоју човечанства и друштва.