Главна функција мерења температуре оптичких влакана
2021-06-11
Технологија мерења температуре оптичким влакнима је нова технологија која је развијена тек последњих година и постепено открива неке одличне карактеристике. Али баш као и друге нове технологије, технологија мерења температуре оптичким влакнима није панацеја. Не користи се за замену традиционалних метода, већ за допуну и побољшање традиционалних метода мерења температуре. Дајући пуну игру својим предностима, могу се креирати нова решења за мерење температуре и техничке примене, као што је описано у наставку: Мерење температуре под јаким електромагнетним пољем. Методе високофреквентног и микроталасног грејања добиле су пажњу и постепено се шире на следеће области: високофреквентно топљење метала, заваривање и каљење, вулканизација гуме, сушење дрвета и тканина, фармацеутски производи, хемикалије, па чак и домаћа кухиња. Технологија мерења температуре оптичким влакнима има апсолутне предности у овим областима, јер нема ни додатно загревање изазвано проводним деловима, нити сметње од електромагнетних поља. Мерење температуре високонапонских електричних апарата. Најтипичнија примена је мерење температуре жаришта високонапонских намотаја трансформатора. Британски истраживачки центар електричне енергије проучава ову тему од средине 1970-их, у почетку за дијагнозу и предвиђање кварова, а касније за примену рачунарског управљања напајањем. Прешао је на сигуран рад од преоптерећења да би систем био у најбољој дистрибуцији енергије. статус. Друга врста примене су различити високонапонски уређаји, као што су генератори, високонапонски прекидачи, уређаји за заштиту од преоптерећења, па чак и надземни далеководи и подземни каблови. Процес производње запаљивих и експлозивних материјала и мерење температуре опреме. Сензор оптичких влакана је у суштини уређај отпоран на ватру и експлозију. Не захтева мере заштите од експлозије и веома је сигуран и поуздан. У поређењу са електричним сензорима, може смањити трошкове и повећати осетљивост. На пример, реакциони резервоар велике хемијске фабрике ради на високој температури и високом притиску. Праћење карактеристика површинске температуре реакционог резервоара у реалном времену може осигурати његов исправан рад. Оптичко влакно је положено дуж површине реакционог резервоара у температурну сензорску мрежу, тако да се могу пратити све вруће тачке. Ефикасно спречити незгоде. Мерење температуре медија високе температуре. У металуршкој индустрији, када је температура виша од 1300°Ц или 1700°Ц, или када температура није висока, али су услови коришћења лоши, још увек постоје многи проблеми са мерењем температуре. Дајте пуну игру предностима технологије мерења температуре оптичким влакнима, од којих се очекује да ће неке бити решене. На пример, континуирано мерење температуре растопљеног челика, растопљеног гвожђа и пратеће опреме, расподела температуре тела високе пећи, итд., сродна истраживања су у току у земљи и иностранству. Инспекција безбедности моста. У пројекту инспекције безбедности моста у домаћинству, сензори влакнасте решетке се користе за откривање напрезања, деформација и температурних промена моста у различитим условима. 8 сензора напрезања влакнасте решетке и 4 температурна сензора влакнасте решетке постављени су на изабраној крајњој страни моста, од којих је 8 сензора напрезања влакнасте решетке спојено у серију да формирају 1 канал, а 4 температурна сензора су повезана у серију да формирају 1 канал , а затим се преноси оптичким влакном. Идите у канцеларију за управљање мостом да бисте реализовали централизовано управљање мостом. Судећи по резултатима теста, подаци теста добијени сензором влакнасте решетке су у складу са очекиваним резултатима. Преглед одливака од растопљеног челика. Да би се спречило оксидовање растопљеног челика и побољшао квалитет током ливења континуалног лива, надамо се да ће растопљени челик тећи из ливачке у лонац у стању потпуно изолованом од ваздуха. Али у ствари, када је ливење у ливачки лонац завршено, оператер визуелно процени да ли је шљака исцурила, тако да се херметичко стање прекида између 5 и 10 минута пре него што је ливење у ливачки лонац завршено. Да би се спречио погоршање квалитета ливене плоче и погрешна процена цурења шљаке, развијен је уређај за детекцију цурења шљаке са оптичким влакнима.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy
